Máquina de vazamento de chocolate: análise da tecnologia de moldagem de núcleo na produção de chocolate

A máquina de derramamento de chocolate é baseada no princípio da dinâmica de fluidos. Através de um sistema preciso de estrutura mecânica e controle de temperatura, ele converte matérias -primas de chocolate fundido em produtos moldados sólidos. Seu fluxo de trabalho pode ser dividido em três links principais:
O sistema de fusão embutido do equipamento usa a tecnologia de isolamento de circulação de água quente para aquecer as matérias-primas de chocolate sólido para uma faixa de temperatura precisa de 35 ℃ -45 ℃ para garantir que as matérias-primas sejam fluidas e tenham viscosidade estável. O módulo de entrega quantitativa adota um dispositivo de medição de pistão. A faixa de medição de enchimento de cada pistão pode cobrir de 3 a 13 gramas para atender às necessidades de produção de produtos de diferentes especificações.

O chocolate fundido é injetado em um molde personalizado através da cabeça de derramamento. As especificações do molde geralmente são tamanhos padrão de 275 mm × 175 mm × 20mm. O mecanismo de nivelamento de vibração utiliza micro-vibração de alta frequência para espalhar uniformemente a superfície do líquido de chocolate e eliminar bolhas para garantir a suavidade da superfície do produto.

O chocolate moldado precisa ser resfriado rapidamente em um ambiente de baixa temperatura de 5 ℃ -8 ℃. Esse processo é alcançado por um sistema de ar frio circulante ou por um canal frio do túnel. O processo de Demoulding usa um mecanismo de empurramento acionado por cilindro para retirar completamente o chocolate sólido do molde e enviá-lo para o processo de embalagem subsequente por meio de uma correia transportadora.

Como um equipamento automatizado que integra máquinas, eletricidade e controle, os parâmetros técnicos da máquina de vazamento de chocolate refletem diretamente sua capacidade de produção e precisão do processo:
Eficiência de produção: A capacidade de produção de uma única mudança (8 horas) pode atingir 1-3 toneladas, atendendo às necessidades de produção em larga escala de pequenas e médias empresas.
Precisão do controle da temperatura: O sistema de circulação de água quente pode atingir o controle constante da temperatura de ± 0,5 ℃ para evitar a degradação da qualidade das matérias -primas de chocolate devido a flutuações de temperatura.
Precisão quantitativa: o intervalo de erros do dispositivo de medição de pistão é controlado dentro de ± 1% para garantir que o conteúdo líquido do produto atenda aos padrões regulatórios.
Desempenho do consumo de energia: o poder de toda a máquina geralmente está entre 17,4kW-28.23kW. Alguns equipamentos de economia de energia podem reduzir o consumo de energia em mais de 20%, otimizando o sistema de refrigeração e a tecnologia de recuperação de calor.
Padrões sanitários: o design de produção totalmente fechado atende aos requisitos de higiene da qualidade alimentar, e os principais componentes são feitos de 304 aço inoxidável para facilitar a limpeza e a desinfecção.

Com a diversificação da demanda do mercado, as máquinas de depósito de chocolate derivaram uma série de avanços tecnológicos com base nas funções tradicionais:
Para produtos complexos, como chocolate em sanduíche e chocolate em duas cores, o equipamento integra um mecanismo de inversão de modelo e um sistema de operação de mão dupla para obter vazamento síncrono e moldagem composta de líquido de chocolate com várias camadas. Por exemplo, na produção de chocolate em sanduíche, o sistema primeiro injeta a camada inferior de chocolate, vira o modelo após o nivelamento da vibração e depois injeta a camada de sanduíche e a camada superficial do chocolate e, finalmente, pressiona os dois modelos através do mecanismo de fixação do molde.

Máquinas de depósito modernas podem estar perfeitamente conectadas a panificação, desmoldamento, embalagem e outros processos para formar uma linha de produção automatizada de processo completo. Por exemplo, na linha de produção de feijão de chocolate, o produto derramado é resfriado e desmolado e, em seguida, entra diretamente na máquina de triagem de vibração e na máquina de embalagem, realizando "intervenção manual zero" de matérias -primas a produtos acabados.

Através do design modular, o equipamento pode substituir rapidamente moldes e cabeças de derramamento de diferentes especificações, suportando a produção flexível de várias formas de produtos, como blocos de chocolate, barras de chocolate, doces de chocolate etc. Alguns modelos também suportam a função de limpeza (CIP) para reduzir o tempo de reposição do molde.

Máquinas de depósito de chocolate desempenham várias funções na indústria de alimentos:
Nas fábricas de fabricação de chocolate, as máquinas depositadas podem substituir os processos tradicionais de depósito manual, aumentar a capacidade de produção de turno único para toneladas e reduzir as taxas defeituosas por meio de operações padronizadas. Por exemplo, ao produzir chocolate com recheios, o equipamento pode garantir que o erro de uniformidade da espessura da camada de enchimento seja inferior a 0,2 mm.

Em linhas de produção de chocolate de ponta, Máquinas de depósito de chocolate pode obter um derramamento preciso de moldes em forma especial através de programação paramétrica para atender às necessidades personalizadas de cenas como presentes de férias e personalização do casamento. Por exemplo, ajustando a trajetória de movimento da cabeça de depósito, os chocolates em forma de especial, como em forma de coração e em forma de estrela, podem ser produzidos.

No estágio de desenvolvimento do produto, a capacidade de produção de pequenos lotes da máquina de depósito (o volume único de vazamento pode ser tão baixo quanto 100 gramas) suporta o pessoal de P&D para verificar rapidamente novas fórmulas e processos e reduzir o ciclo de P&D. Por exemplo, ao testar a receita de chocolate noz, a uniformidade da distribuição de nozes pode ser otimizada ajustando a temperatura de vazamento e a frequência de vibração.