A tecnologia principal das máquinas de polimento de doces de chocolate é baseada na sinergia de atrito mecânico e condução de calor. O equipamento usa um cano de polimento rotativo ou uma panela de revestimento de açúcar para fazer os doces de chocolate rolarem para cima e para baixo sob a ação da força centrífuga, formando atrito com a parede e o xarope para obter uma distribuição uniforme da camada de açúcar superficial. Ao mesmo tempo, o sistema de circulação de ar quente transfere a energia térmica para a superfície do doce através do tubo de aquecimento, promovendo a cristalização de açúcar e formando um revestimento de solidificação suave e denso. Esse processo não apenas oferece aos doces de chocolate um brilho atraente, mas também isola efetivamente o ar, a umidade e o odor, prolongando o prazo de validade do produto.
Em termos de estrutura mecânica, o barril de polimento geralmente é feito de 304 aço inoxidável para garantir a segurança alimentar e a resistência à corrosão. O design da parede interna deve levar em consideração a suavidade e o atrito para evitar adesão ou quebra de doces. Por exemplo, alguns equipamentos instalam um raspador no anel fixo para remover o resíduo da parede interna em tempo real e manter a limpeza do ambiente de polimento. Além disso, o design correspondente da roda cônica e o barril de polimento garante a estabilidade da rotação e evita escorregar aumentando o atrito.
O desenvolvimento da tecnologia de polimento de doces de chocolate experimentou uma evolução da operação manual para a mecanização, a automação e depois a inteligência. Nos primeiros dias, o processo de polimento dependia da pulverização manual de xarope e mistura de pasta em lotes, que era ineficiente e instável em qualidade. Com o avanço da tecnologia mecânica, a panela de revestimento de açúcar continuamente rotativa substituiu gradualmente a operação manual e a engrenagem de minhoca acionada por motor alcançou a rotação de baixa velocidade do corpo da panela, de modo que o material foi polido sob a ação da força centrífuga.
Nos últimos anos, o surgimento de equipamentos de polimento totalmente automático marca um novo avanço na tecnologia da indústria. Esse tipo de equipamento integra funções como carregamento automático, revestimento, descarregamento, pulverização, pó, remoção de poeira, limpeza e secagem, realização da produção automatizada de processo completo. A introdução dos sistemas de controle do PLC e da tecnologia de operação remota melhorou ainda mais o nível de inteligência do equipamento. Por exemplo, por meio de programas predefinidos, o equipamento pode ajustar automaticamente parâmetros, como tempo de polimento, temperatura e velocidade para garantir a estabilidade da qualidade do produto.
Em termos de detalhes técnicos, o equipamento de polimento totalmente automático usa um motor servo para acionar o barril de polimento e o barril interno para girar a uma velocidade diferencial e cooperar com a placa de distribuição de material para obter o peso e o polimento de dispersão do doce. Esse design não apenas melhora a eficiência do polimento, mas também pode ser ajustado com flexibilidade de acordo com a forma e o tamanho do doce para atender às necessidades diversificadas de produção.
O campo de aplicação de Máquinas e equipamentos de polimento de doces de chocolate expandiu -se da produção de doces únicos para vários setores, como produtos farmacêuticos, alimentos e produtos químicos. No campo farmacêutico, o equipamento é usado para o revestimento de açúcar. Ao ajustar os parâmetros de polimento, podem ser alcançadas camadas de revestimento de açúcar de diferentes espessuras e brilho para atender às necessidades especiais, como liberação sustentada e liberação controlada de medicamentos.
No campo de alimentos, o equipamento de polimento não é apenas adequado para doces de chocolate, mas também para materiais esféricos ou granulares de rolagem, mistura e polimento, como amendoins, bolas de arroz glutinosas e bolas de pó de pérolas. Por exemplo, ajustando o ângulo de inclinação e a velocidade de rotação do barril de polimento, pode ser alcançado polimento uniforme de doces de diferentes formas. Além disso, a aplicação desse equipamento na indústria química também está se tornando cada vez mais extensa, como a produção de bolas de hidróxido de alumínio, bolas de óxido de alumínio, peneiras moleculares de bola de cerâmica, etc., e a qualidade da superfície e a resistência mecânica dos produtos são aprimoradas por polimento.
Em aplicações específicas, a melhoria do desempenho do equipamento de polimento é refletida em muitos aspectos. Por exemplo, ao otimizar o sistema de circulação de ar quente, o tempo de evaporação da água na superfície do doce pode ser significativamente reduzido, melhorando assim a eficiência da produção. Ao adotar materiais resistentes ao desgaste e tecnologia de processamento de precisão, a vida útil do equipamento pode ser estendida e os custos de manutenção podem ser reduzidos. Ao integrar as funções de remoção e limpeza de poeira, a poluição por poeira no processo de produção pode ser reduzida e a segurança alimentar pode ser garantida.
Fábrica de equipamentos de máquinas para linha de produção de chocolate
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