Como a máquina de conchar chocolate consegue um avanço na tecnologia de mistura por meio da inovação estrutural?

A concha de mistura em forma de arado adota uma estrutura única de um corpo cilíndrico simétrico semicircular, combinada com um raspador e uma pá de mistura em forma de arado para construir um novo sistema de mistura. O corpo do cilindro simétrico semicircular proporciona uma trajetória de movimento mais suave para o material em termos de layout espacial, permitindo que o material forme um fluxo de circulação eficiente no cilindro para evitar acúmulo local ou mistura de cantos mortos. O raspador passa próximo à parede do cilindro, o que pode remover prontamente o material preso à parede do cilindro para garantir que todos os materiais possam participar plenamente do processo de mistura; a pá de mistura em forma de arado, com seu formato especial, gera forte força de cisalhamento e força de mistura ao girar, quebrando efetivamente o estado de aglomeração das partículas do material e promovendo a distribuição uniforme dos componentes do material.
Mais importante ainda, o sistema de transmissão de dupla velocidade equipado com a concha de mistura em forma de arado consegue uma alternância precisa entre o refino a seco e o refino em fase líquida. Na etapa de refino a seco, o equipamento funciona em velocidade lenta. Neste momento, a pá misturadora em forma de arado gira lentamente o material, de modo que o material descarrega gradativamente o excesso de água e ácidos voláteis em um ambiente relativamente ameno e absorve totalmente o oxigênio do ambiente, estabelecendo a base para a formação do aroma; após entrar no estágio de refino da fase líquida, o equipamento muda para o modo de operação rápida, e a pá de mistura rotativa de alta velocidade produz um efeito de agitação violento, integrando totalmente a manteiga de cacau líquida e outros ingredientes no material, tornando a textura do material mais delicada e suave. Este controle preciso da etapa de refino alcançado através do projeto coordenado da estrutura e do sistema de transmissão alcançou resultados notáveis ​​na desgaseificação e aromatização, melhorando significativamente a qualidade do sabor do chocolate.
O máquina de conchagem de três cilindros e três eixos e adota uma abordagem diferente no projeto estrutural. Através do design exclusivo de diferença de diâmetro e do mecanismo de giro duplo, ele expande ainda mais a dimensão da agitação. O diâmetro dos dois cilindros externos é menor que o do cilindro intermediário. Esta estrutura assimétrica quebra o conceito de design de cilindro único tradicional ou multicilindro simétrico, formando um caminho de fluxo de material único. Quando o equipamento está em funcionamento, o material cai entre cilindros de diferentes diâmetros, fazendo com que o material circule sob os duplos efeitos da gravidade e da força de agitação, aumentando as oportunidades de colisão e mistura entre os materiais.
O three axes of the three-cylinder three-axis conching machine are all capable of strong operation. They are driven by the oil tank spiral gear. The agitators of different axes run at a specific rotation speed and direction, thus producing a double turning effect. In the dry refining stage, the pneumatic coupler turns to the right side of the central axis, and the motor outputs a large power at a lower speed, so that the agitator can fully knead and turn the material at a slow speed to strengthen the physical fusion of the material; in the liquid phase refining stage, the coupler turns to the left side of the central axis, the motor speed increases, and the high-speed agitator quickly breaks up the material particles and accelerates the emulsification process of the material. This complex stirring movement achieved through structural differences and the coordinated operation of the shaft system enables the chocolate material to achieve a more sufficient physical and chemical reaction during the refining process, effectively improving the fineness and stability of the material.
O inner and outer cylinder four-agitator conching machine also shows excellent innovative thinking in structural design. The equipment is equipped with an inner cylinder and an outer cylinder. The inner cylinder is made of conical granite, with a conical metal roller in planetary motion in the middle. The outer cylinder is composed of four arc-shaped cylinder walls, with a jacket insulation device, and equipped with four sets of agitators with blades and scrapers. There is also a worm screw in the center of the cylinder. This nested inner and outer cylinders and multi-component collaborative structural design divides the chocolate refining process into three stages.
Na etapa inicial do refino a seco no cilindro externo, as lâminas e raspadores dos quatro conjuntos de agitadores cooperam entre si para misturar os materiais com alta intensidade, ao mesmo tempo que promovem a redução de umidade e ácidos voláteis, e tornam os materiais preliminarmente misturados e uniformes; então os materiais entram no cilindro interno e os rolos cônicos de metal operam de maneira planetária. Através da rotação em alta velocidade e da extrusão por rolamento, as partículas do material são ainda mais refinadas e a fluidez do material é significativamente melhorada; na fase final, a manteiga de cacau restante, a lecitina e outros aditivos são totalmente misturados com os materiais no cilindro interno e, em seguida, entram no cilindro externo para o refino final. O parafuso sem-fim e o agitador trabalham juntos para garantir que os materiais tenham fluxo máximo e sabor suave, delicado e suave.
Do cilindro simétrico e da transmissão de dupla velocidade do refinador de mistura em forma de arado, à diferença de diâmetro e ao mecanismo de inversão dupla do refinador de três cilindros e três eixos, à estrutura colaborativa em camadas do refinador de quatro agitadores de cilindro interno e externo, a máquina de conchagem de chocolate continua a expandir os limites da tecnologia de mistura por meio da inovação estrutural.