Como a máquina de concha de chocolate consegue um avanço na mistura de tecnologia por meio da inovação estrutural?

O concha de mistura em forma de arado adota uma estrutura única de um corpo de cilindro simétrico semicircular, combinado com um raspador e uma pá de mistura em forma de arado para construir um novo sistema de mistura. O corpo do cilindro simétrico semicircular fornece uma trajetória de movimento mais suave para o material em termos de layout espacial, permitindo que o material forme um fluxo de circulação eficiente no cilindro para evitar acumulação local ou misturar cantos mortos. O raspador corre perto da parede do cilindro, que pode remover imediatamente o material preso à parede do cilindro para garantir que todos os materiais possam participar totalmente do processo de mistura; A pá de mistura em forma de arado, com sua forma especial, gera forte força de cisalhamento e força de mistura ao girar, quebrando efetivamente o estado de aglomeração das partículas do material e promovendo a distribuição uniforme dos componentes do material.
Mais importante, o sistema de transmissão de dupla velocidade equipado com o concha de mistura em forma de arado atinge a comutação precisa entre refino seco e refino de fase líquida. No estágio de refino seco, o equipamento funciona a uma velocidade lenta. Nesse momento, a pá de mistura em forma de arado gira lentamente o material, de modo que o material gradualmente descarrega o excesso de água e os ácidos voláteis em um ambiente relativamente leve e absorve completamente o oxigênio no ambiente, estabelecendo a base para a formação de aroma; Depois de entrar no estágio de refino da fase líquida, o equipamento muda para o modo de operação rápido e a pá de mistura rotativa em alta velocidade produz um efeito de agitação violento, integrando totalmente a manteiga de cacau líquido e outros ingredientes no material, tornando a textura do material mais delicada e suave. Esse controle preciso do estágio de refino alcançado através do design coordenado do sistema de estrutura e transmissão alcançou resultados notáveis em desgaseificação e aromatizante, melhorando bastante a qualidade do sabor do chocolate.
O Machin de três eixos de três cilindros E adota uma abordagem diferente no projeto estrutural. Através do projeto de diferença de diâmetro exclusivo e mecanismo de torneamento duplo, ele expande ainda mais a dimensão emocionante. O diâmetro dos dois cilindros externos é menor que o do cilindro médio. Essa estrutura assimétrica quebra o conceito de design de cilindro único tradicional ou multi-cilindro simétrico, formando um caminho de fluxo de material exclusivo. Quando o equipamento está funcionando, o material tem uma queda entre cilindros de diferentes diâmetros, levando o material a circular sob os efeitos duplos da gravidade e da força de agitação, aumentando a colisão e a mistura de oportunidades entre os materiais.
Os três eixos da máquina de conchas de três eixos de três cilindros são todos capazes de operação forte. Eles são acionados pela engrenagem espiral do tanque de petróleo. Os agitadores de eixos diferentes são executados a uma velocidade e direção de rotação específicas, produzindo um efeito de giro duplo. No estágio de refino seco, o acoplador pneumático se volta para o lado direito do eixo central, e o motor produz uma grande potência a uma velocidade mais baixa, para que o agitador possa amassar completamente e girar o material a uma velocidade lenta para fortalecer a fusão física do material; No estágio de refino da fase líquida, o acoplador se volta para o lado esquerdo do eixo central, a velocidade do motor aumenta e o agitador de alta velocidade quebra rapidamente as partículas do material e acelera o processo de emulsificação do material. Esse movimento complexo de agitação alcançado através de diferenças estruturais e a operação coordenada do sistema do eixo permite que o material de chocolate atinja uma reação física e química mais suficiente durante o processo de refino, melhorando efetivamente a finura e a estabilidade do material.
A máquina de concha de quatro agitadores interna e externa também mostra excelente pensamento inovador no projeto estrutural. O equipamento está equipado com um cilindro interno e um cilindro externo. O cilindro interno é feito de granito cônico, com um rolo de metal cônico em movimento planetário no meio. O cilindro externo é composto por quatro paredes de cilindro em forma de arco, com um dispositivo de isolamento de jaqueta, e equipado com quatro conjuntos de agitadores com lâminas e raspadores. Há também um parafuso de worm no centro do cilindro. Este cilindro interno e externo aninhado e o projeto estrutural colaborativo de vários componentes divide o processo de refino de chocolate em três estágios.
No estágio inicial de refino seco no cilindro externo, as lâminas e raspadores dos quatro conjuntos de agitadores cooperam entre si para misturar os materiais com alta intensidade, promovendo a redução de umidade e ácidos voláteis e tornando os materiais preliminares e uniformes; Em seguida, os materiais entram no cilindro interno e os rolos de metal cônicos operam de maneira planetária. Através de rotação de alta velocidade e extrusão de rolamento, as partículas do material são ainda mais refinadas e a fluidez do material é significativamente melhorada; Na fase final, a manteiga de cacau e a lecitina restante e outros aditivos são totalmente misturados com os materiais no cilindro interno e depois entra no cilindro externo para refino final. O parafuso de worm e o agitador trabalham juntos para garantir que os materiais tenham fluxo máximo e um sabor suave, delicado e suave.
A partir do cilindro simétrico e da transmissão de dupla velocidade do refinador de mistura em forma de arado, à diferença de diâmetro e ao mecanismo de inversão dupla do refinador de três eixos de três cilindros, à estrutura colaborativa em camadas.